“頻繁沖料”，它主要與輥面磨損、物料粒度、水分及溫度、側(cè)擋板的開度及磨損有關(guān)；因此要針對(duì)上述原因采取相應(yīng)的措施。如：

1、輥面磨損嚴(yán)重，輥?zhàn)右Р蛔×希瑒t需進(jìn)行堆焊修補(bǔ)；

2、物料粒度級(jí)配不佳，如：

a) 細(xì)粉較多（V選帶回的細(xì)粉量太多），或70%以上物料粒度小于工作輥縫寬度（離析料），則必須進(jìn)行粒度的調(diào)整（如增加V選風(fēng)量，提高分選效果；對(duì)小倉(cāng)下料點(diǎn)進(jìn)行改造及控制合理倉(cāng)位70~80%，減少物料離析等），以滿足物料粒度級(jí)配的要求。

b) 含有粒徑較大的大塊，大塊經(jīng)過(guò)工作輥面處，會(huì)使輥縫撐大，其它粒徑小的物料則直接通過(guò)造成沖料。因此對(duì)大塊物料進(jìn)行控制或篩分。

3、當(dāng)入輥物料綜合水分和溫度不滿足要求，也易引起沖料；特別是物料入輥溫度高時(shí)，可適當(dāng)提高物料綜合水分（0.8~1.2%）。

4、側(cè)擋板的管理：在輥壓機(jī)運(yùn)行中，側(cè)擋板與輥?zhàn)娱g的縫隙會(huì)變動(dòng)，因此要常檢查并確認(rèn)沒(méi)有過(guò)度磨損，否則及時(shí)進(jìn)行更換。

以上答案僅供參考。

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